作者: 时间:2023-01-26 14:54:29 阅读:66
摘要:本文详细描述了测试进口泄压阀的方法,安全泄压阀的测试方法的相关介绍。
测试泄压阀的测试方法有三种。
通过台架测试,用户必须完全关闭设施系统并拆除所有泄压阀。这些阀门会被送往实验室进行必要的测试和维修。维修后,阀门重新安装到系统中。基准测试是最彻底的测试方法;泄压阀在制造时采用这种测试方法。
在线测试程序不需要拆除阀门或设施停机。受过训练的技术人员可以测试系统中的阀门以计算它们的设定值。在线测试在定期强制检查中很受欢迎,并通过消除停机时间提供准确的结果。该方法提供实时的系统内报告,还消除了与运输相关的损坏。
某些进口泄压阀可以在现场进行手动测试。要执行就地操作测试,请手动激活泄压阀上的测试杆。该测试确保阀门可以紧密地打开和关闭,但它无法验证阀门在什么压力下打开和关闭。这是对进口泄压阀每季度或每半年进行一次的基本测试,可确保泄压阀的最基本功能。
图 2:测试进口泄压阀:压力调节器 (A)、针阀 (B)、测试表 (C)、泄压阀 (D)、测试夹具 (E) 和释放点 (F)。
图 2 显示了进口减压阀的功能测试程序。在开始实验之前,请检查减压阀的数据表并确保实验符合制造商的指南。此外,检查阀门是否正确校准到其设定点。
设置泄压阀和相关组件,如图 2 所示。
将 N2 管线连接到测试歧管入口(系统连接到减压阀)。
通过调节器调整压力(图 2 标记为 A)。随着调节器中压力的变化,针阀(图 2 中标记为 B)逐渐允许介质流动。
逐渐增加压力,直到进口泄压阀(图 2 中标记为 D)弹开。“爆破测试”通过将压力压缩到阀门入口直至打开来测试泄压阀的设定压力。用户将引起阀门开启的压力与阀门的设定压力进行比较,以检查阀门是否在设定压力下开启。
注意测试仪表上的读数(图 2 中标记为 C)并将其与阀门的设定压力进行比较。执行此步骤 2-3 次以进行确认。
泄压阀的验收标准取决于记录的压力是否在表 1 中给出的 ASME 规范的公差值范围内。
整定压力试验后,对泄压阀进行泄漏试验。该测试通过将测试压力保持在设定压力的 90% 并计算每分钟产生的气泡数来完成。空气或氮气通过减压阀的阀座和阀板泄漏会产生气泡。API 527 提供了泄漏测试的验收标准:
计算一分钟内产生的气泡数。
对于软密封减压阀,该值应为零,对于金属密封阀,该值不应超过表 2 中规定的值。
如果测试确认泄压阀的泄漏不在公差范围内,则有几种方法可以排除和解决泄漏问题。
首先,确定泄漏的原因。检查阀门是否存在机械损坏、尺寸不正确或堵塞阀门的灰尘和碎屑。
接下来,评估是修理还是更换阀门。例如,如果阀门损坏或尺寸错误,请更换阀门。如果可以清洗调整阀门运行顺畅,则修理阀门。
一旦减压阀在修理或更换损坏的阀门后运行良好,就实施例行的定期维护和测试。损坏的泄压阀会对设施的功能造成严重危害。