阀门知识
进口泄压阀故障和故障排除
作者： 时间：2023-01-24 14:45:13 阅读：96
摘要：本文详细描述了进口泄压阀故障以及其故障排除方法的相关介绍。
制造业中的泄压阀和安全阀有时会发生故障。故障导致阀门在系统达到最大压力之前释放压力或导致泄漏和颤动。对引起问题的阀门和系统进行故障排除是一种安全做法。本文探讨了系统中泄压阀故障的原因以及如何测试阀门以进行维修或更换。
图 1：气体压缩机排放管路的压力安全阀。
进口泄压阀故障
泄压阀和安全阀对于将液压和气动系统保持在设定压力以下至关重要。根据安装情况，他们可以：
每当超过阈值时，将下游压力降低到恒定水平
保持阀门下游或上游的持续压力
减少峰值或压力脉冲以保护安装在下游的设备
妥善维护的进口泄压阀可以使用长达三十年。但是，减压阀可能会随着时间的推移而失效。识别标志以快速解决问题并确保设施安全至关重要。在对系统进行故障排除时，需要注意多种泄压阀故障迹象。
系统无法达到一定压力
无法达到其设计压力的系统可能是泄压阀故障的迹象，可能导致生产放缓。检查泄压阀有助于确定问题所在，并且在某些情况下可以解决问题。
校准错误：如果泄压阀校准到错误的设定压力，它会提前释放介质。当设施的工厂设计发生设计变更并且泄压阀未根据系统新的正常工作压力重新校准时，就会发生这种情况。调整阀门的设定压力来解决这个问题。
磨损：如果泄压阀校准正确并且系统的所有其他方面都处于最佳状态，那么就该更换泄压阀了。阀门在使用多年后可能会损坏，环境中的污垢和灰尘会阻止阀门完全关闭。这通常会导致泄压阀出现震颤，阀门会快速打开和关闭，从而妨碍其正常运行。
系统超过最大压力
如果系统压力超过最大压力，应打开泄压阀或安全阀以释放额外的压力，以确保设施和设备的安全。但是，如果当系统压力升高到最大设定压力以上时泄压阀没有打开，则阀门可能存在问题。确保阀门校准到正确的设定压力，并彻底检查设施以确定导致超压的原因。污垢、灰尘和腐蚀等污染物会导致阀门卡住。如果无法清除过多的堆积物，请更换减压阀。阅读我们关于减压阀安装的文章，了解有关如何更换和安装新减压阀的更多信息。
泄压阀泄漏
阀门可能因多种原因泄漏：
未完全关闭：多尘的工业环境可能会在泄压阀中留下碎屑，阻止其完全关闭，从而导致泄漏。
损坏：极端温度和磨损会损坏减压阀，随着时间的推移会造成损坏（如弹簧断裂）。这会影响它们正确关闭的能力，从而导致泄漏。
尺寸错误：尺寸不当的阀门无法正常工作并且经常泄漏。
要修复泄漏的泄压阀：
当进口泄压阀泄漏时关闭系统。
通过仔细检查管道和阀门来确定泄漏原因。由于存在多种潜在原因，因此很难对泄漏的泄压阀进行故障排除。执行质量在线泄漏测试（稍后讨论）以确定泄漏的根本原因。
安全阀初修时，拧紧或更换阀盖螺栓，拧紧填料压盖螺母。确保遵循阀门制造商的指南。
如果阀门在初次维修后不能正常工作，请根据需要进行任何额外维修。如果不起作用，请更换阀门。