作者: 时间:2022-12-27 13:45:05 阅读:58
制造商通常在其安装、操作和维护说明 (IOM) 中说明他们推荐的测试程序和测试间隔。通常,他们建议每 3 或 6 个月进行一次手动测试(假设它有一个提升杆),每 12 个月进行一次设定压力测试。将这些纳入您的维护计划是明智的,这样就不会遗漏它们。有时您的保险公司可能要求他们比这更定期地进行测试,即每 6 个月一次。在大多数情况下,测试涉及将它们从您的系统中移除并在经批准的车间重新认证。
如果您的系统因年度维护而关闭,那么这是拆除安全阀并对其进行检查和重新认证的理想时机。
对于只能短时间关闭的系统,明智的做法是保留一个备用阀门以进行更换,然后可以检查和重新认证拆下的阀门。
对于无法关闭的系统,您将需要使用一个转换阀,它允许您在安全阀之间进行切换,从而可以将一个安全阀拆下进行检查和测试。
对于连续运行的系统上较大的安全阀,您可以考虑使用现场测试。然而,这种方法确实有一些局限性,因为您无法目视检查阀门内部,但它会告诉您阀门是否在正确的设定压力下打开。
进口安全阀和进口泄压阀非常可靠。然而,我们遇到的最常见问题是:
(a) 当阀门应该关闭时,阀门在出口侧通过(泄漏)。这可能发生在任何年龄(新的或旧的)的阀门上,如果介质中的碎屑在阀门升起时通过阀门,并且碎屑会卡住或损坏阀门的内部结构,就会发生这种情况。在软阀座阀门上,硬颗粒可能会嵌入软材料中,从而导致重新密封问题。如果您的阀门有一个提升杆并且这样做是安全的,那么值得将手柄抬起几秒钟,这将有望清除任何碎屑,从而使阀门能够正确地重新密封。如果这不是一个选择或它不能解决问题,那么阀门将需要被移除并返回进行维护和重新认证。我们最常看到这种情况的时间是在系统启动期间出现压力峰值,
(b) 腐蚀/磨损通常只出现在旧阀门或极端恶劣环境中的阀门上。