阀门知识
进口止回阀在水管中的作用
作者： 时间：2022-09-13 15:18:14 阅读：119
什么是止回阀？
止回阀是一种流体控制装置，可将管道系统中的介质流向一个方向。这种广泛定义的止回阀功能在各个行业中扮演着不同的角色。止回阀也称为止回阀、单向阀或回流防止器，止回阀可防止流动介质向上游回流。
止回阀的应用
止回阀的一些应用如下：
上游设备保护
回流很容易损坏仪表、压缩机、过滤器、泵和其他为单向流动而设计的设备。水锤是另一种潜在的危险现象。止回阀有助于减少水锤的影响，尤其是当阀门配备末级阻尼器时。
防止介质污染或混合
通过防止逆流，止回阀可防止两个容器之间的不同介质混合。例如，在水处理厂中，止回阀可防止处理过的水流回未经处理的水库。
防止排水
当介质从吸入容器泵送到排放容器时，当泵停止时很可能发生逆流。止回阀用于防止这种情况。常用的阀门类型是底阀。
止回阀如何工作？
止回阀包括两个端口 - 一个入口和一个出口 - 以及一个关闭/关闭机构。止回阀与其他类型的阀门（如球阀和蝶阀）的区别在于，止回阀的独特之处在于，与需要某种形式的驱动来操作的阀门不同，止回阀是自动操作的。单向阀自动运行，依靠压差进行控制。在默认位置，止回阀关闭。当介质从入口流入时，其压力会打开关闭机构。当流入压力因流量被切断而低于流出压力时，或出口侧压力因任何原因而变大时，关闭机构立即关闭阀门。
止回阀中的关闭机构通常由加载弹簧、配重或重力保持在适当位置。为了使阀门打开，介质必须克服弹簧或关闭机构的力。
止回阀不能仅根据压差运行。如果是这样的话，涓涓细流就足以打开阀门。因此，打开止回阀需要特定的最小压力。这被称为开启压力。止回阀的开启压力是打开止回阀所需的指定最小入口压力，刚好足以允许可检测的流量。
旋启式止回阀
止回阀的种类
各种类型的止回阀根据设计、操作方式、阀门材料和尺寸等不同特性进行分类，其中最流行的止回阀分类特性是设计/制造。以下是常用的止回阀类型。
旋启式止回阀
旋启式止回阀由一个在一个边缘铰接在阀体上的圆盘制成。当流体以足够的压力流入阀门时，它会强制打开阀瓣，允许流动。当有逆流或流入压力不再足够时，阀板会关闭。这些阀门适合作为水止回阀，广泛用于配水系统。
倾斜盘式止回阀
这些阀门采用双偏心盘制成，通常设计安装在两个法兰之间。它们适用于大直径流量，需要相对较高的压力才能打开。倾斜盘式止回阀不适合作为废水止回阀，因为碎屑会卡在阀门的流路部分。
球式止回阀
球式止回阀以球作为关闭机构。流入压力将球从其座上提起并进入专用腔室。当流入压力下降时，球返回其阀座，关闭流动并防止逆流。球形止回阀将作为污水止回阀表现出色，因为关闭机构不会干扰打开位置的流量。
底阀
底阀通常用于抽水管线中，以防止在泵停止时排水。它们安装在泵的吸入管路中，通常带有一个滤网，可以过滤掉油箱中的碎屑。此功能使底阀成为泵应用的合适止回阀。由于这种阀门类型是靠重力工作的，因此安装在管道中必须垂直。
轴向静音止回阀
这些阀门在弹簧的帮助下关闭。轴向静音止回阀是快速关闭阀，可防止泵在发生回流时反向旋转，因为这会损坏泵。
球式止回阀
止回阀选择标准
止回阀对于保持管道系统设备的安全至关重要。它们实用、易于安装、具有成本效益，可用于各种应用和工作条件。但是，如果为应用选择了错误的止回阀，所有这些好处都将无法使用。适当的选择对于节省成本也很重要。在选择止回阀之前必须考虑以下因素。
应用：止回阀可用作废水止回阀或污水止回阀、化学止回阀或水止回阀等应用。应用决定了所选阀门的设计和操作模式。例如，球阀适用于废水处理，因为它们不会干扰流量。然而，由于关闭速度慢，它们在化学混合应用中表现不佳。
开启压力或最低工作压力：必须安装尺寸合适且开启压力适当的止回阀。如果阀门的开启压力过大，流动的介质可能无法将其打开。另一方面，如果开启压力不足，止回阀将不起作用。
尺寸：阀门有多种尺寸可供选择。当然，选择的止回阀的尺寸必须适合管道和其他相关设备的尺寸。
轴向静音止回阀
方向：止回阀设计为垂直或水平安装，不能安装在预定方向以外的方向。在选择阀门之前，请注意您的管道系统所需的安装。
材料：止回阀材料，包括阀体和阀座，必须与流动介质兼容。止回阀可以由球墨铸铁、不锈钢、黄铜、聚丙烯、聚氯乙烯等制成，材料的兼容性至关重要。Hawle 的止回阀由球墨铸铁制成，并带有 GSK 认证的高品质环氧树脂涂层，可提供耐腐蚀性。
操作条件（温度、压力、湿度等）：不同的止回阀构造和材料针对不同的操作压力、温度和流速水平而设计。仔细考虑这些因素对于选择正确的阀门类型至关重要。
成本：在选择止回阀之前，必须考虑初始购买、组装、维护和运行成本。成本通常是一个重要的考虑因素，仅次于质量和功能。但是请注意，低购买成本可能会带来高昂的运行/维护成本。此外，一个廉价的止回阀未能履行其职责可能会导致泵站出现严重问题。一些止回阀可能需要昂贵的管道改造，从而提高组装成本。关于维护成本，阀门越复杂，其维护和维修成本就越高。一些复杂的解决方案需要供应商的专业协助。